Oficina Tecnica con servicios para


centros de corte

y

transformado de chapa


Te apoyamos en las urgencias,

Dibujamos geometrías de corte

Preparamos despieces de conjuntos

Trazamos conos, transiciones

Planos en desarrollo para el plegado

1 . ¿Necesitas apoyos puntuales en Oficina Tecnica?

La inercia del trabajo y las oportunidades me han llevado a conocer todos los procesos de fabricación que lleva el desarrollo de un trabajo,conociendo de primera mano cómo se comportan los metales al cortarlos, plegarlos o manipularlos para su transporte.

He trabajado durante más de 20 años en dos empresas de corte por Láser, los clientes con los que he tratado y aprendido han sido herreros, caldereros, soldadores, pintores, ….

2 . ¿Le das importancia a los pequeños detalles en el corte?

Los diámetros previos para luego poder roscar. No es lo mismo el acero S275, que el inoxidable.

Marcar con una cruz o indicar granete, para facilitar operaciones de taladrado.

Sacar chaflanes a cartabones para ahorrar tiempos de rotaflex y así, evitar costes de muelas.

Tener en cuenta los desahogos , para luego evitar problemas en plegadora.

Ojo con las tolerancias de corte para durezas en operaciones de roscado.

Marcar siluetas, líneas , curvas, ... para posicionar en soldadura los diferentes elementos del ensamblaje.

3 . ¿la plegadora está saturada, te ayudamos?

1 . Calcular los desarrollos teniendo en cuenta las V de plegado de cada plegadora.

2 . Revisar muy bien antes de mandar a cortar las geometrías o desarrollos.

3 . Entregar al plegador los planos perfectamente bien acotados y con sus vistas correctas para evitar malas interpretaciones e incidencias.

4 . En las pestañas mínimas de plegado es importante tener en cuenta los desahogos y microcortes.

5 . Ojo con los microcortes en caras a inglete o en ventanas por ejemplo.

6 . Muy importante, al calcular los desarrollos complejos, consultar y comentar cuando se pueda con el calderero para tener en cuenta sus comentarios. Tener presente el factor K aunque luego tendamos al redondeo.

7 . Esto que comento es es una actitud que valoran enormemente los caldereros con los que he tenido oportunidad de tratar, que no son pocos.

8 . Pongo el énfasis en que vayan todos los planos a taller con las cotas necesarias para su conformado o plegado.

9 . Cuánto tiempo se puede llegar a perder en la plegadora por falta de cotas de referencia.

10 . Todos estos detalles que he aprendido de los caldereros y soldadores, están muy presentes a la hora de diseñar, despiezar o calcular desarrollos.

4 . ¿le das importancia a los pequeños detalles para el curvado en el rodillo?

Es verdad que los programas en 3D han mejorado mucho, pero todavía toca el “retoque manual” para ayudar al curvado, demasías de material de entrada y salida, ventanas semicortadas, marcajes.

5 . ¿tienes en cuenta los espesores cuando hay signos de mecanizado?

Hay que tener cuidado cuando en el plano indican caras mecanizadas.

Si en una placa de 10 mm, marcar que lleva mecanizado, hay que cortarla de 12 mm

Es obvio, pero no está de más comentarlo con el cliente y confirmarlo.

resumiendo ...

Por la situación del covid que estamos viviendo no me nos queda otra que esforzarnos a nivel comercial insistiendo mucho en canales digitales a través de la red.

Si haces el encargo a timevi, vas a tener mucha más agilidad y seguridad. Conseguirás más tiempo y ahorros importantes a un precio muy asequible y competitivo.

Anímate a contactar sin compromiso alguno; no pierdes nada y puedes ganar mucho.

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Salud para tod@s y a cuidarse toca.